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鋼管外壁拋丸機由送進軌道、工件自轉(zhuǎn)機構(gòu)、卸件機構(gòu)、工件輸出軌道、工件定位系統(tǒng)、拋丸清理室、拋丸器總成、丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和電氣控制部分組成。本機的大部分板焊件均經(jīng)過拋噴丸處理，以提高防銹性能及漆膜附著力。
1、送進（出）滑道
送進滑道負責(zé)將工件送進（出）清理室進行清理。送進滑道呈一斜度安置，工件靠起始加速度自行滾入清理工位。
2、工件翻轉(zhuǎn)機構(gòu)
工件翻轉(zhuǎn)機構(gòu)將工件從自轉(zhuǎn)狀態(tài)轉(zhuǎn)入滾動狀態(tài)。工件翻轉(zhuǎn)的動力來自氣缸。
4、工件自轉(zhuǎn)機構(gòu)
工件從滑道滾入清理工位時，即進入清理狀態(tài)，此時工件由兩個托輥支撐，并由托輥帶動作轉(zhuǎn)動（靠摩擦力）。
本機為連續(xù)送料的高功能連續(xù)作業(yè)清理，在清理過程中由電氣控制的電磁調(diào)速的輸送輥道將鋼瓶送進清理機室體內(nèi)拋射區(qū)時，其周身各面受到來自四臺不同坐標(biāo)方位的強力密集彈丸的打擊與磨擦，使之其上的氧化銹層及其污物迅速脫落，鋼瓶表面就獲得一定粗糙度的光亮表面。落下彈丸與銹塵經(jīng)回收螺旋輸送到彈丸循環(huán)系統(tǒng)。在清理室外兩邊輥道裝卸工件。清理過程中，撒落下來的丸塵混合物經(jīng)室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部，再提升到機器上部的分離器里，分離后的凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi)，拋丸清理中產(chǎn)生塵埃，由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃，由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。
