鋼絲增強(qiáng)尼龍彈性體樹(shù)脂管主要用于汽車(chē)工業(yè)、工程機(jī)械、起重運(yùn)輸機(jī)械的高壓輸送及液體傳動(dòng)，具有良好的耐油、耐熱及耐老化性能，承受壓力高，脈沖性能優(yōu)良，可作為高壓噴漆、高壓清洗機(jī)專(zhuān)用管。 纖維增強(qiáng)尼龍彈性體樹(shù)脂管因其耐高壓、耐高溫、耐磨、耐油及多種化學(xué)試劑和抗老化，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，在各個(gè)行業(yè)用途非常廣泛。 1、汽車(chē)的壓力制動(dòng)系統(tǒng)；2、汽車(chē)的動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)；3、汽車(chē)的制動(dòng)管道控制系統(tǒng)；4、變速箱控制系統(tǒng)；5、工程機(jī)械，如：挖掘機(jī)、裝載機(jī)、起重機(jī)的液壓輸送系統(tǒng)及液壓控制系統(tǒng)；6、機(jī)械加工設(shè)備的液壓操作和液壓控制系統(tǒng)；7、高壓噴漆用管；8、液體樹(shù)脂輸送用管。　　　　　　　　　　　　　　　　　 增強(qiáng)尼龍彈性體樹(shù)脂管技術(shù)參數(shù) 公稱(chēng)內(nèi)徑mm 增強(qiáng)層數(shù) 外徑mm 允許工作壓力MPa 小爆破壓力MPa 小彎曲半徑mm GPA型 XPA型 GPA型 XPA型 GPA型 XPA型 GPA型 XPA型 4 Ⅰ 11.5 9 38 20 152 80 85 55 Ⅱ 13 10 42 25 168 100 6 Ⅰ 13 10 31 11.3 124 45.2 100 70 Ⅱ 14.5 11 39 16 156 64 Ⅲ 15.5 12 43 20 172 80 8 Ⅰ 15.5 13 28 8.2 112 32.8 115 85 Ⅱ 17 14 35 12.5 160 49 Ⅲ 19 15 45 15 180 60 10 Ⅰ 17.5 16 22 7 88 28 125 95 Ⅱ 19.5 17.5 29 11 116 44 Ⅲ 21.5 19 36 13 144 52 12 Ⅰ 20 19 18 6.8 72 27.2 180 120 Ⅱ 22 21 27 10 108 40 Ⅲ 24 23 30 12 120 48 16 Ⅰ 24 23 14 5 56 20 205 150 Ⅱ 26 25 22 8 88 32 Ⅲ 28 26.5 24 10 96 40 19 Ⅰ 27.5 26 11 4 44 16 240 170 Ⅱ 29.5 28 18 7.6 72 30.4 Ⅲ 31.5 30 20 8.8 80 35.2 22 Ⅰ 31 32 11 3.8 44 15.2 260 200 Ⅱ 33 34 13 7.2 52 28.8 25 Ⅰ 35 35 8.5 3.7 34 14.8 300 270 Ⅱ 37 37 13 6.9 42 27.6 Ⅲ 39 39 16 7.8 64 31.2 32 Ⅰ 41 38 8 2.6 32 10.4 350 310 Ⅱ 43 40 11 4.5 44 18 Ⅲ 45 42 14 5.3 52 21.2 注:鋼絲增強(qiáng)尼龍彈性體樹(shù)脂管(GPA) 纖維增強(qiáng)尼龍彈性體樹(shù)脂管(XPA) 聚氨酯彈性體軟管具有獨(dú)特的綜合性能：高強(qiáng)度、高模數(shù)、高彈性、耐撕裂、耐溶劑、耐油、耐氣候，并兼務(wù)于橡膠和塑料的性能。它的外徑、彎曲半徑和重量，都是同用途等內(nèi)徑橡膠管的1/2—1/3，非常便于工藝設(shè)計(jì)和工人安裝。高壓、低壓軟管主要用于機(jī)床、汽車(chē)、工程機(jī)械、摩托車(chē)上的高壓軟和、剎車(chē)油管及石油、化工、醫(yī)藥、冶煉等工業(yè)自動(dòng)控制中的氣動(dòng)儀表線等等。 　　　　　　　　　　　　　　　 增強(qiáng)聚氨酯彈性體軟管技術(shù)參數(shù) 公稱(chēng)內(nèi)徑mm　 增強(qiáng)層數(shù) 外徑mm 允許工作壓力MPa 小爆破壓力MPa 小彎曲半徑mm GPU型 XPU型 GPU型 XPU型 GPU型 XPU型 GPU型 XPU型 4 Ⅰ 11.5 9 45 20.6 164 61 55 38 Ⅱ 13 10 50 6 268 79 6 Ⅰ 13 10 37 11.3 190 71 75 55 Ⅱ 14.5 11 45 16 322 91 Ⅲ 15.5 12 50 23.7 476 113 8 Ⅰ 15.5 13 35 8.2 236 99 85 63 Ⅱ 17 14 40 12.5 388 125 Ⅲ 19 15 47 17.3 556 152 10 Ⅰ 17.5 16 28 7.0 287 147 105 79 Ⅱ 19.5 17.5 35 11 479 178 Ⅲ 21.5 19 40 16.8 662 211 12 Ⅰ 20 19 21 6.8 367 193 143 95 Ⅱ 22 21 31 10 564 229 Ⅲ 24 23 35 13.9 784 268 16 Ⅰ 24 23 14 5 496 257