上海蜀闊特鋼實(shí)業(yè)有限公司、、專營42CrMo ┃品質(zhì)，客戶至上；相輔相成，共創(chuàng)繁榮┃ ---【您給我一次機(jī)會，我送您一份信任】--- 42CrMo鋼材參考圖案42CrMo鋼屬于超高強(qiáng)度鋼，具有高強(qiáng)度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑料模具。 目錄 引42CrMo 主要內(nèi)容 化學(xué)成份力學(xué)性能42CrMo熱處理熱處理后的力學(xué)性能引42CrMo 主要內(nèi)容 化學(xué)成份力學(xué)性能42CrMo熱處理熱處理后的力學(xué)性能 展開 編輯本段引42CrMo 　　42CrMo 　　其對應(yīng)國際標(biāo)準(zhǔn)組織牌號:42CrMo4 　　對應(yīng)日本牌號：SCM440 　　對應(yīng)德國牌號：42CrMo4 　　近似對應(yīng)美國牌號：4140 　　●特性及適用范圍： 　　強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、壓力容器齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎機(jī)的模具等。 42crmo圖片 編輯本段主要內(nèi)容 化學(xué)成份 　　碳 C ：0.38～0.45% 　　硅 Si：0.17～0.37% 　　錳 Mn：0.50～0.80% 　　硫 S ：允許殘余含量≤0.035%　 　　磷 P ：允許殘余含量≤0.035% 　　鉻 Cr：0.90～1.20% 　　鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030% 　　銅 Cu：允許殘余含量≤0.030% 　　鉬 Mo：0.15～0.25% 　　42CrMo許用應(yīng)力 　　42CrMo許用應(yīng)力186～310/MPa，屈服點(diǎn)930σs/MPa，42CrMo強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。42CrMo用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件 力學(xué)性能 　　抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥1080(110) 　　屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥930(95) 　　伸長率 δ5 (%)：≥12 　　斷面收縮率 ψ (%)：≥45 　　沖擊功 Akv (J)：≥63 　　沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8) 　　硬度 ：≤217HB 　　試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm 42CrMo熱處理 　　退火annealing No.1 ¨760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。 　　HB220-230 　　正火normalize No.4 860±10℃正火，出爐空冷。 　　調(diào)質(zhì)quenching tempering No.5 840±10℃淬水或油（視產(chǎn)品型狀復(fù)雜程度），680-700度回火。 HB<217 　　調(diào)質(zhì)quenching tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火處理。 HRC41-45 　　調(diào)質(zhì)quenching tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火處理。 HRC35-45 　　調(diào)質(zhì)quenching tempering No.8 850℃淬油，再510度回火處理。 HRC38-42 　　調(diào)質(zhì)quenching tempering No.9 850℃淬油，再500度回火處理。 HRC40-43 　　調(diào)質(zhì)quenching tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火處理。 HRC36-42 　　調(diào)質(zhì)quenching tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火處理。 HRC32-36 　　調(diào)質(zhì)quenching tempering No.12 860℃淬油，再390度回火處理。 HRC48-52 熱處理后的力學(xué)性能 　　不同截面42CrMo鋼材熱處理后的力學(xué)性能 　　毛坯直徑/mm 熱處理制度 取樣位置 σb σs δ5 ψ aK/J·cm-2 備注 /MPa /% 54 55 60 850℃22min油淬， 540℃90min回火水冷 860℃60min油淬 540℃90min回火水冷 900℃油淬，600℃回火油冷 1/2R 中心 1/2R 中心 中心 762 788 806 765 905 574 556 638 599 23.3 21.1 20.7 19.4 24 68.8 67.0 62.8 62.8 62.0 191 189 134 140 108（65） 3 1