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1、澳標H型鋼610UB101控制最終冷卻目標按鋼種的敏感性，鑄機提供兩個出口對鑄坯實行最終冷卻目標控制：一是步進梁冷床，另一個是橫向轉移輥床，用以緩慢冷卻。根據鋼的化學成分，人機界面會從自動化2號平臺自動收到選擇菜單，以決定鑄坯的出口。在緩冷方式下，須非常小心地保證鑄坯出口溫度在700℃以上，熱坯從緩冷出口成功地轉移至絕熱保溫箱，放置到溫度降到所需溫度為止。緩冷的目的是減少鑄坯內部的熱應力，減少裂紋，改善鑄坯的表面與內在質量。
2、610UB101澳標H型鋼的執行標準：AS/NZS 3679.1，材質有：G250、G300、G350等
4、澳標H型鋼規格型號表：
冶金礦產：
常存元素:硅、錳、硫、磷。1、硅的影響來源：生鐵和脫氧劑影響：溶于鐵素體，使鐵素體強化，提高鋼的強度和硬度。使鋼的液態流動性變好，有利于鑄造成型。含量：一般不超過.5％。錳的影響來源：生鐵和脫氧劑。影響：與硫化合成硫化錳，減輕硫的危害作用。殘余的錳大部分能溶于鐵素體，提高鋼的強度和硬度。含量：一般小于1％。硫的影響來源：生鐵和燃料。影響：危害很大。不溶于鐵，以FeS的形式存在，FeS與Fe形成低溶點（985℃）的共晶體，導致“熱脆”。
2、610UB101澳標H型鋼的執行標準：AS/NZS 3679.1，材質有：G250、G300、G350等
4、澳標H型鋼規格型號表：
| 澳標H型鋼現貨庫存表 | |||
| 型號 | 米重 | 型號 | 米重 |
| 150UB 14.0 | 14 | 310UB 46.2 | 46.2 |
| 150UB 18.0 | 18 | 310UC 96.8 | 96.8 |
| 150UC 23.4 | 23.4 | 310UC 118 | 118 |
| 150UC 30.0 | 30 | 310UC 137 | 137 |
| 150UC 37.2 | 37.2 | 310UC 158 | 158 |
| 200UB 18.2 | 18.2 | 360UB 44.7 | 44.7 |
| 200UB 22.3 | 22.3 | 360UB 50.7 | 50.7 |
| 200UB 25.4 | 25.4 | 360UB 56.7 | 56.7 |
| 200UB 29.8 | 29.8 | 410UB 53.7 | 53.7 |
| 200UC 46.2 | 46.2 | 410UB 59.7 | 59.7 |
| 200UC 52.2 | 52.2 | 460UB 67.1 | 67.1 |
| 200UC 59.5 | 59.5 | 460UB 74.6 | 74.6 |
| 250UB 25.7 | 25.7 | 460UB 82.1 | 82.1 |
| 250UB 31.4 | 31.4 | 530UB 82 | 82 |
| 250UB 37.3 | 37.3 | 530UB 92.4 | 92.4 |
| 250UC 72.9 | 72.9 | 610UB 101 | 101 |
| 250UC 89.5 | 89.5 | 610UB 113 | 113 |
| 310UB 32.0 | 32 | 610UB 125 | 125 |
冶金礦產：
常存元素:硅、錳、硫、磷。1、硅的影響來源：生鐵和脫氧劑影響：溶于鐵素體，使鐵素體強化，提高鋼的強度和硬度。使鋼的液態流動性變好，有利于鑄造成型。含量：一般不超過.5％。錳的影響來源：生鐵和脫氧劑。影響：與硫化合成硫化錳，減輕硫的危害作用。殘余的錳大部分能溶于鐵素體，提高鋼的強度和硬度。含量：一般小于1％。硫的影響來源：生鐵和燃料。影響：危害很大。不溶于鐵，以FeS的形式存在，FeS與Fe形成低溶點（985℃）的共晶體，導致“熱脆”。
