CPU-160觸摸屏中頻釬焊機及其他釬焊設(shè)備--環(huán)球廚衛(wèi)網(wǎng)高頻：用途： 高頻系列產(chǎn)品頻率為3-100KHZ，功率為3-160KW，產(chǎn)品規(guī)格多，本產(chǎn)品目前為我公司。用途非常廣泛，幾乎涵蓋金屬加熱的所有領(lǐng)域，對某些應(yīng)用如金屬絲退火、精密軸的淬火、硬質(zhì)合金鋸片刀頭焊接等：1.硬質(zhì)合金鋸齒焊接2. 小軸和小零件的熱處理3.氣門淬火4.直徑小于1mm的不銹鋼或合金鋼細絲退火或淬火5.磁懸浮熔煉等 高頻感應(yīng)加熱淬火設(shè)備的主要特點：各種機型移動方便操作簡單，幾分鐘即可學(xué)會使用，且具有過壓、過流、過熱、缺水、負載不適及短路等保護功能。 整機逆變部分采用德國西門子原裝IGBT大功率開關(guān)管；整流部分采用日本原裝整流模塊；功率輸出變壓器采用全水冷技術(shù)，德國環(huán)氧樹脂澆注工藝。 整機模塊化設(shè)計，質(zhì)量更穩(wěn)定，維修方便，可機器滿負載下24小時連續(xù)工作。 高頻：技術(shù)參數(shù)： 輸入電壓：380V/50HZ 輸入功率：4-16KVA 輸出振蕩頻率：30-90KHZ 體積： 470X300x430 mm3 (一）基本原理： 　　將工件放在用空心銅管繞成的感應(yīng)器內(nèi)，通入中頻或高頻交流電后，在工件表面形成同頻率的的感應(yīng)電流，將零件表面迅速加熱（幾秒鐘內(nèi)即可升溫800～1000度，心部仍接近室溫）后立即噴水冷卻（或浸油淬火)，使工件表面層淬硬。(如下面動畫所示) (二）加熱頻率的選用 　　室溫時感應(yīng)電流流入工件表層的深度δ（mm）與電流頻率f（HZ）的關(guān)系為 　　頻率升高，電流透入深度降低，淬透層降低。 　　常用的電流頻率有： 　　1、高頻加熱：100～500KHZ，常用200～300KHZ，為電子管式高頻加熱，淬硬層深為0.5～2.5mm，適于中小型零件。 　　2、中頻加熱：電流頻率為500～10000HZ，常用2500～8000HZ，電源設(shè)備為機械式中頻加熱裝置或可控硅中頻發(fā)生器。淬硬層深度2～10 mm。適于較大直徑的軸類、中大齒輪等。 　　3、工頻加熱：電流頻率為50HZ。采用機械式工頻加熱電源設(shè)備，淬硬層深可達10～20mm，適于大直徑工件的表面淬火。