產品分類 更多>>
耐火球是以工業氧化鋁和耐火高嶺土為主要原料，經科學配方、成形和高溫煅燒制成的。
1、耐火球特點
它具有1.機械強度高，使用周期長；2.化學穩定性好，不與物料發生化學反應；3.耐高溫性能好，耐火瓷球較高耐熱溫度可達到1900度。特別適用于化肥廠高低溫變換爐、轉化爐、加氫轉化器、脫硫槽及甲烷化爐中，起分散氣液、并支撐、覆蓋和保護催化劑的作用。耐火瓷球也可用于鋼鐵行業的熱風爐和加熱變換設備中。
耐火瓷球分普通耐火球和高鋁耐火球，普通耐火球適用于硫酸和化肥行業的轉化器和變換爐，高鋁耐火球適用于尿素、鋼鐵等行業的熱風爐、加熱變換爐等設備。
2、制作
由耐火集料、粉料和膠結料加水或其他液體配制不經煅燒而直接使用的不定形耐火材料，也稱耐火灌注材料。它可分為：①普通耐火混凝土。所用集料有高鋁質、粘土質、硅質、堿性材料(鎂砂、鉻鐵礦、白云石等)或特種材料（碳素、碳化硅、鎬英石等），也可以采用幾種耐火集料組合。②隔熱耐火混凝土。主要用耐火輕集料配制。所用輕集料有膨脹珍珠巖、蛭石、陶粒、多孔粘土熟料、空心氧化鋁球等，也可用幾種耐火輕集料組合，或與耐火集料共同組合。耐火混凝土所用膠結料有高鋁水泥、磷酸鹽膠結料、水玻璃膠結劑、粘土等。
3、工藝
耐火混凝土為不燒制品，生產工藝簡單，節省能源，可按照需要造型,整體性比磚砌爐襯好,適宜于機械化施工，合理利用時往往能延長爐襯壽命。耐火混凝土主要用于冶金、石油、化工、建筑材料、機械等工業窯爐中。一般使用溫度為1300～1600°C。使用溫度低于900°C的耐火混凝土稱為耐熱混凝土，主要用于熱工設備的基礎、煙囪、煙道等構筑物中。
20世紀50年代以來，以耐火混凝土為主的不定形耐火材料發展迅速，在工業發達國家中已占耐火材料總產量的30～50％。中國從50年代以來，耐火混凝土已在各種工業窯爐中廣泛應用。以工業氧化鋁和耐火高嶺土為主要原料，經科學配方、成形和高溫煅燒制成的。
