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我公司是從事水處理技術開發，設備制造，安裝調試的高科技實體。 可根據各地水質的具體情況、動態參數（水溫、濁度、 PH 值、電導率等）、使用年限和用戶對水質水量的要求，采用計算機模擬系統進行設計、分析、優化設計方案。依據客戶需求提供 時間控制型、流量控制型、連續供水系統型多種系列，有單閥單罐、單閥雙罐、雙閥雙罐并聯、大型多閥多罐并聯等多種形式；0.5T/H-100T/H軟化水設備。
我公司提供的軟化水設備具有自動化程度高、運行費用低、占地面積小、運行穩定等特點。
應用范圍
1、 商業飲用水、廠礦企業、生活小區軟化水工程；
2、食品飲料、果蔬加工、酒類保健品等行業用軟化水處理工程
3、紡織印染、電力電子、化工制藥等行業水處理設備。
原理：
全自動軟水器就是將軟水器運行及再生的每一個步驟實現自動控制，并采用時間，流量或感應等方式來啟動再生。通常一個全自動軟水器的循環過程由以下幾個具體步驟組成。
1、運行原水在一定的壓力，流量下，流經裝有離子交換樹脂的容器（軟化器）。樹脂中所含的可交換離子Na ，與水中的陽離子（Ca2 ，Mg2 ，Fe2 ，…等）進行離子交換，使容器出水的Ca2 ，Mg2 含量達到我們的要求。
2、反洗 樹脂失效后，在進行再生之前先用水自下而上的進行反洗，反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸，二是清除運行時在樹脂表層積累的懸浮物及樹脂表面的懸浮物，同時一些碎樹脂顆粒也可以隨著反洗水排出。這樣，交換器的水流阻力不會越來越大。
3、再生 再生液在一定濃度，流量下流經失效的樹脂層，將樹脂還原再生，使其恢復原有的交換能力。
4、置換 在再生液進完后，交換器膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液，為了充分利用這部分鹽液，采用小于或相當于再生液流速的清水進行清洗，目的是不使清水與再生液產生混合。
5、正洗 目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常運行流速清洗至出水合格為止。
6、鹽箱補水 向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水。通常1加侖水可溶解3磅
主要參數
工作電壓 220v
額定產水量 6-12t/h
工作水壓 0.25-4Mpa
鹽箱個數 4
進出口管徑 1″
工作溫度 4-45 ℃
外形尺寸 H1800mm
電耗 24w
樹脂層高度 ≥800mm
樹脂罐尺寸 350mm*1650mm
