當(dāng)熱收縮膜機器規(guī)定電壓為三相380V電源時，必須同時輸入零線，即標(biāo)準(zhǔn)的三相四線制其他包裝設(shè)備也如此像真空包裝機。否則機器不能正常，而且極易燒毀內(nèi)部電器部件。熱收縮膜機器一定要水平安裝，否則將縮短電熱管的使用壽命。對網(wǎng)帶傳送的機器而言，其傾斜安裝將導(dǎo)致輸送帶偏離中心。熱收縮膜機連續(xù)使用三個月以上時，應(yīng)對收縮室的耐溫電線進(jìn)行檢查，根據(jù)其老化程度，酌情更換。熱收縮膜包裝機時，操作人員的手掌等部位不允許與機器的運轉(zhuǎn)部位相接觸，特別是收縮室內(nèi)部的溫度極高，很容易燙傷。等包裝結(jié)束后，應(yīng)先關(guān)閉加熱開關(guān)，讓輸送電機及風(fēng)機電機繼續(xù)運行10分鐘左右，再切斷整個電源。理論上認(rèn)為，要在熱收縮膜上獲得良好的印刷適性，薄膜的表面張力應(yīng)高于油墨的表面張力，同時表面要有一定的粗糙度以形成吸附力。而熱收縮膜中聚烯烴類如PP、PE膜屬非極性高分子材料，化學(xué)性能穩(wěn)定，表面張力小，低于油墨的張力，對油墨附著能力差。而有的熱收縮膜雖然表面張力與油墨張力相當(dāng)甚至更高，但其表面光滑，無毛細(xì)孔表面吸附力小，同時各種熱收縮膜在合成樹脂時添加的開口劑抗靜電劑耐老化劑等也會影響薄膜的表面性能，使其印刷適性變差。多數(shù)熱收縮膜中都存在一些印刷適性問題，為提高薄膜表面的印刷適性，必須對印刷性能差的薄膜表面進(jìn)行預(yù)處理，提高表面張力和表面吸附力。常用的方法有電暈處理，等離子處理，化學(xué)處理，涂層處理法等等。熱收縮膜主要用于標(biāo)簽、熱收縮包裝或纏繞膜使用。適合制備熱收縮膜的高分子樹脂主要有PVC、PE、PS、PET等。薄膜預(yù)熱后經(jīng)拉伸、冷卻定型（只要不經(jīng)過熱定型處理）就得到熱收縮膜。在接近樹脂的Tf下，將樹脂鑄片經(jīng)過橫向和縱向的拉伸，然后驟冷，使樹脂分子鏈在取向的狀態(tài)下被凍結(jié)，形成了熱收縮膜。從原料到生成熱收縮膜是一個熵減的過程，熱收縮膜的熱力學(xué)狀態(tài)是不穩(wěn)定的，當(dāng)收縮膜受到熱處理后，已經(jīng)取向的分子鏈會迅速回復(fù)到無規(guī)線團(tuán)狀（蜷曲態(tài)），薄膜發(fā)生收縮。利用熱收縮膜的這個特點可以制備出異形瓶的標(biāo)簽。