HXSK-JTZ系列機(jī)械式太陽能轉(zhuǎn)塔沖床技術(shù)參數(shù)： 參數(shù) HXSK25JTZ-1000 HXSK25JTZ-1250 公稱壓力 KN 250 250 沖壓頻率 h.p.m 80-100 80-100 沖頭中心到機(jī)身距離 mm 1000 1250 工位數(shù) met 6、8、10、12 6、8、10、12 數(shù)控軸數(shù) piece 3 3 較大加工孔徑 mm φ88 φ88 沖孔精度 mm ±0.1 ±0.1 外形尺寸（前后X左右X高度） mm 2600X890X2350 2850x890x2350 總重量 KG 4100 4380 簡(jiǎn)介：HXSK-JTZ系列機(jī)械式太陽能數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床屬我公司專門針對(duì)太陽能行業(yè)開發(fā)的一種性價(jià)比高的新機(jī)型。 HXSK-JTZ系列采用C型雙機(jī)架優(yōu)化加強(qiáng)結(jié)構(gòu)機(jī)身，采用SOLIDWORK三維軟件設(shè)計(jì)并進(jìn)行應(yīng)力分析，整機(jī)經(jīng)先進(jìn)的回火處理，消除內(nèi)應(yīng)力，了機(jī)床精度的長(zhǎng)期穩(wěn)定性，較大限度的增加了機(jī)床及模具壽命。 采用機(jī)械式主傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便。 本設(shè)備配置高清晰彩色液晶顯示器、適應(yīng)惡劣環(huán)境的工業(yè)級(jí)品牌電腦、多路輸入輸出接口、高驅(qū)動(dòng)器，能夠滿足太陽能沖壓工藝的要求。設(shè)備采用先進(jìn)的能夠滿足各種沖壓工藝的功能軟件，該軟件十進(jìn)制數(shù)據(jù)輸入的ISO標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控代碼編程，編程簡(jiǎn)單，通俗易學(xué)，能夠?qū)崿F(xiàn)坐標(biāo)和相對(duì)坐標(biāo)編程，空運(yùn)行自行診斷，出錯(cuò)程序顯示，過流、過壓、過熱、錯(cuò)相保護(hù)及累計(jì)記數(shù)功能。 可按照太陽能生產(chǎn)工藝配置所需模具，集中安裝于一臺(tái)設(shè)備上，一次把內(nèi)皮或外皮的工藝要求加工完成，減少了設(shè)備與人員的占用，只需1~2人就可完成全部操作。 創(chuàng)新的模具結(jié)構(gòu)及熱處理工藝，大大延長(zhǎng)模具的使用壽命，可模具使用壽命在30萬次以上。 HXSK-YTZ系列液壓式太陽能轉(zhuǎn)塔沖床技術(shù)參數(shù)： 參數(shù) HXSK25YTZ-1000 HXSK25YTZ-1250 HXSK30YTZ-1000 HXSK30YTZ-1250 公稱壓力 KN 250 250 300 300 沖頭中心到機(jī)身距離 mm 1000 1250 1000 1250 沖壓頻率 h.p.m 80-100 80-100 80-100 80-100 工位數(shù) met 6、8、10、12 6、8、10、12 6、8、10、12 6、8、10、12 數(shù)控軸數(shù) piece 3 3 3 3 較大加工孔徑 mm φ88 φ88 φ88 φ88 沖孔精度 mm ±0.1 ±0.1 ±0.1 ±0.1 外形尺寸（前后X左右X高度） mm 2600X800X2100 2600X800X2100 2600X800X2100 2600X800X2100 總重量） KG 3750 3800 3900 3960 簡(jiǎn)介：HXSK-YTZ系列液壓式太陽能數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床屬我公司針對(duì)太陽能行業(yè)開發(fā)升級(jí)的一種性價(jià)比更高的新機(jī)型。 HXSK-YTZ系列采用整體焊接的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)機(jī)身，采用SOLIDWORK三維軟件設(shè)計(jì)并進(jìn)行應(yīng)力分析，整機(jī)經(jīng)先進(jìn)的回火處理，消除內(nèi)應(yīng)力，了機(jī)床精度的長(zhǎng)期穩(wěn)定性，較大限度的增加了機(jī)床及模具壽命。 采用液壓式主傳動(dòng)，主要液壓件及氣動(dòng)元件均采用產(chǎn)品，液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便。 全自動(dòng)潤滑系統(tǒng)，設(shè)備具有更長(zhǎng)的使用壽命。 本設(shè)備采用較好水準(zhǔn)的數(shù)控系統(tǒng)，獨(dú)立的三軸數(shù)字控制。 可按照太陽能生產(chǎn)工藝配置所需模具，集中安裝于一臺(tái)設(shè)備上，通過輸入沖壓翻邊順序，能夠自動(dòng)運(yùn)行加工程序，減少了設(shè)備與人員的占用，只需1~2人就可完成全部操作，同時(shí)，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大為降低，人身安全得到有利保障， 工作效率大大提高，換模速度可達(dá)15~25轉(zhuǎn)/分鐘。 創(chuàng)新的模具結(jié)構(gòu)及熱處理工藝，大大延長(zhǎng)模具的使用壽命，可模具使用壽命在30萬次以上