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合金錘頭分成兩種材質，高鉻錘頭與碳鋼錘柄 “硬而不脆，韌而堅”，主要金屬成份為鎢鈦鉬鎳釩等多種耐磨材料熔煉而成，并且耐高溫性能良好，使這種合金塊澆鑄在錘頭的工作面上，合金塊和錘頭結合在一起，耐磨強度高和韌性好，達到配合，這樣大大提高了工作效率，使用《合金耐磨錘頭》壽命比高錳鋼提高3——5倍，提高了生產效益產量與質量。
為解決合金耐磨錘頭單一材料韌性好和硬度高耐磨的矛盾，提品的抗磨性能，我們研制了新型的抗磨材料—《鎢鈦合金耐磨棒材和合金耐磨塊，硬度高韌性好》和《雙金屬復合材料》，成功將高硬度、高合金材料應用于強沖擊力工況環境，工作部位硬度HRC62-65度，抗腐蝕、抗磨損、耐沖擊且韌性優越，采用雙液熱復合材料生產的破碎機合金錘頭（塊）、板錘等，使用壽命可達傳統的單一材料的3-5倍以上，而尤其適用于大型球磨機襯板，特別是工況條件相對惡劣的有色金屬濕法磨，效果十分 -- 高鉻錘頭 超高錳 /硼、鎢、鉻、鎳、鉬等多元素合金，締造出品名 “金剛1號 ”超級高合金耐磨錘頭，它適應于各種惡劣磨料磨損條件下工作。
目前新型干法水泥生產線石灰石破碎，大多采用單錘式破碎機，遇到石灰石中 SiO2含量高或者結晶尺寸偏大時，錘頭壽命嚴重惡化，破碎成本急劇增高，令業主苦不堪言。(“金剛1號 ”超級高合金耐磨錘頭)系我公司于 2000年針對石灰石所含 SiO2與幾所科研單位強強聯手研制出的得力之作。 “金剛1號 ”超級高合金耐磨錘頭的成功研發從根本上解決了熟料破碎這一難題 ，真誠的為水泥，破碎行業帶來科技進步的福音。
“金剛1號”超級高合金耐磨錘頭尤其適于破碎硬質、高 SiO2、強磨蝕性石灰石.
