型號(hào) G103#44247 粘合材料類型 電子元件,皮革,塑料類,陶瓷 品牌 KONISHI 樹脂膠的分類 環(huán)氧樹脂膠 熱熔膠類型 其他熱熔膠 剪切強(qiáng)度 212（MPa） 有效物質(zhì)≥ 212（％） 活性使用期 12（min） 工作溫度 121（℃） 保質(zhì)期 21（個(gè)月） 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 212 CAS 12 丁腈橡膠系型粘接劑 KONY BOND G103 KONY BOND G103是丁腈合成橡膠為主要成分的溶劑型強(qiáng)力粘接劑，用于軟質(zhì)氯乙烯、合成橡膠、金屬等材料的粘接，操作簡(jiǎn)單方便。 G103的粘接層保持彈性，具有耐沖擊性、耐久性、耐水性、耐化學(xué)腐蝕性，尤其具有耐油性，是一種用途廣泛的型粘接劑。 l 用途 （1）汽車、車輛、電機(jī)、建筑、商標(biāo)標(biāo)牌以及其他一般工業(yè)用金屬、橡膠、木材、皮革等各種材質(zhì)的粘接。 （2）由于具有優(yōu)越的耐油性、耐可塑劑性，特別適合于氯乙烯制品、油性部位的粘接。 l 特點(diǎn) （1） 耐油性、耐可塑劑性優(yōu)越。 （2） 初期粘接力大。 （3） 耐熱性優(yōu)良。 （4） 操作性好。 l 性狀 外 觀 黃褐色粘稠液體 主要成分 丁腈橡膠及酚醛樹脂 主要溶劑 MEK 不揮發(fā)物 26-29% 粘 度 2500-3500cps (25℃) 比 重 0.89 (20℃) 初凝時(shí)間 5分鐘 (25℃) 完全粘合時(shí)間 20分鐘 (25℃) l 使用方法 （1） 粘接面事先處理： （2） 涂布方法：用輥?zhàn)印⑺⒆拥裙ぞ咴趦蓚€(gè)粘接面上均勻涂刷。單面涂刷的用量：非滲透性表面100-150g/m2，滲透性表面150-250 g/m2。如果是滲透性非常強(qiáng)的材質(zhì)，有必要涂刷2-3遍。 （3） 粘接方法A：常溫粘接 在兩個(gè)粘接面上涂刷均勻后，養(yǎng)護(hù)5-30分鐘（通常10-20分鐘），等待大部分溶劑揮發(fā)后，將兩個(gè)粘接面貼合并用輥?zhàn)印⑹值冗M(jìn)行加壓粘合。 粘接方法B：加熱粘接 將涂膜干燥后兩個(gè)粘接面貼合，在130-160℃條件下加熱10-60分鐘，加壓5-20kg/cm2。熱壓后物體自然冷卻即可。 粘接方法C：再活性粘接 完全干燥的兩個(gè)粘接面，用MEK等溶劑輕輕擦拭后，再加熱使其恢復(fù)粘接性，然后將兩個(gè)粘接面加壓粘合。 l 性能試驗(yàn)結(jié)果 （1） 各種材質(zhì)粘接強(qiáng)度試驗(yàn) 條件：兩個(gè)粘接面涂刷G103后攤開養(yǎng)護(hù)15分鐘，然后指壓粘合，測(cè)試常溫放置的粘接強(qiáng)度 （單位：kg/2.5cm條） ① 鐵板——軟質(zhì)氯乙烯板 時(shí)間 1天 3天 7天 30天 剝離強(qiáng)度 7.28 7.13 9.55 11.50 ② 軟質(zhì)氯乙烯板——軟質(zhì)氯乙烯板 時(shí)間 1天 3天 7天 30天 剝離強(qiáng)度 4.85 6.00 7.85 8.55 ③ 軟質(zhì)氯乙烯板——軟質(zhì)加硫丁腈橡膠 時(shí)間 1天 3天 剝離強(qiáng)度 4.78 12.00* ※ 橡膠破壞 ④ 加硫丁腈橡膠——鐵板 時(shí)間 1天 3天 7天 剝離強(qiáng)度 5.55 6.50 7.00 （2） 軟化點(diǎn) （加溫到38℃，放置15分鐘；降溫到2℃，放置5分鐘。） 帆布/帆布（剝離強(qiáng)度） AL/橡膠/AL（剪切強(qiáng)度） 鐵/帆布（剪切強(qiáng)度） 2天 5天 2天 5天 2天 5天 84-87 89-91 87-90 95-103 110-113 113-117 ※ 凈荷重1磅/英寸2，但鐵/帆布（剪切強(qiáng)度）試驗(yàn)時(shí)是凈荷重2磅/英寸2。 （3） 常溫粘接法，在低溫和高溫條件下的剝離強(qiáng)度測(cè)試 ※ 常溫粘合養(yǎng)護(hù)3天后，在下列溫度下放置20分鐘，測(cè)試剝離強(qiáng)度。 ※ 材質(zhì)：帆布/帆布；單位：?jiǎn)挝唬簁g/2.5cm條 -20℃ 20℃ 50℃ 70℃ 12.00 12.30 12.55 6.83 （4） 常溫粘接法，在下列液體中浸泡后的剝離強(qiáng)度測(cè)試 ※ 粘合7天后，20±2℃條件下在下列液體中浸泡10天和30天的剝離強(qiáng)度測(cè)試。 ※ 材質(zhì)：帆布/帆布；單位：kg/2.5cm條 ① 耐油性 常態(tài) 潤(rùn)滑油 汽油 機(jī)油 內(nèi)燃油 絕緣油 白燈油 7天 10天 30天 10天 30天 10天 30天 10天 30天 10天 30天 10天 30天 13.54 16.07 19.53 11.80 11.10 13.03 13.20 16.20 19.03 12.90 13.70 12.50 11.20 ② 耐化學(xué)腐蝕性 常態(tài) 鹽酸（5%） 硫酸（5%） 鹽水（5%） 燒堿（5%） 石灰水（20%） 水 7天 10天 30天 10天 30天 10天 30天 10天 30天 10天 30天 10天 30天 13.54 9.37 7.30 10.37 9.33 16.40 15.63 6.83 6.27 5.30 5.30 11.73 10.63 （5） 加熱效果測(cè)試 ※ 常溫粘接法粘合，在常溫下放置3天，80℃下加熱1小時(shí)，自然冷卻到20℃時(shí)測(cè)試剝離強(qiáng)度。 ※ 材質(zhì)：帆布/帆布；單位：kg/2.5cm條 常態(tài)3天后 加熱后 8.90 17.85 （6） 熱活性試驗(yàn) 兩面涂刷，在室溫干燥24小時(shí)后，鐵板在90-100℃條件下加熱5分鐘，硬質(zhì)氯乙烯的里側(cè)用燃燒嘴加熱變軟后直接加壓粘合。1天后測(cè)定在常態(tài)下的拉伸剪切強(qiáng)度。 ※ 測(cè)試結(jié)果：52.9kg/cm2（氯乙烯破壞） （7） 溶劑活性法粘接強(qiáng)度測(cè)試 ※ 兩個(gè)粘接面涂刷后，在室溫干燥24小時(shí)，在刷上溶劑MEK，使G103恢復(fù)活性后將鐵板和鋁箔粘合。在室溫下放置下列時(shí)間后的剝離強(qiáng)度測(cè)試。 ※ 材質(zhì)：鋁箔（0.25mm）/ 鐵板（2mm）； 單位：kg/2.5cm條 放置時(shí)間 10分鐘 20分鐘 30分鐘 60分鐘 1天 剝離強(qiáng)度 5.20 5.45 6.60 6.90 8.15 （8） 溶劑再活性化效果與涂膜放置天數(shù)的關(guān)系 ※ 鋁箔（0.25mm厚）涂刷G103后，放置下列天數(shù)后用MEK溶劑恢復(fù)活性后與鐵板粘合。粘合后放置24小時(shí)測(cè)定拉伸剪切強(qiáng)度。 ※ 單位：1kg/英寸2。 放置時(shí)間 1天 3天 7天 21天 30天 60天 拉伸剪切強(qiáng)度 13.30 13.32 13.15 13.20 13.25 13.20 l 注意事項(xiàng) （1） 含有可燃性溶劑，要嚴(yán)禁火氣。注意工作場(chǎng)所的通風(fēng)換氣。 （2） 粘接工具用G類或酮類稀釋劑進(jìn)行清洗。 （3） 密封保存。放置在陰涼處。 l 包裝 170g/支，500g/罐，1kg/罐，3kg/罐，15kg/罐