鉚釘機沖床是沖床的種類之一，具有很廣泛的市場，更因其效率高易操作受到了歡迎，下面我們一起看一下鉚釘機沖床的模具維護保養是樣的：
1、在對鉚釘機沖床的模具進行時要的模具間隙，模具間隙是指沖頭進入下模中，兩側的間隙之和。不同板厚，不同材質應選用不同間隙的下模。選用合適的模具間隙，能夠良好的沖孔質量，減少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止帶料，延長模具壽命；
2、當模具刃邊磨損產生半徑約0.10mm的圓弧時，就需要刃磨。刃磨時，每次磨削量為0.03-0.05mm,重復磨削直至沖頭鋒利。刃磨后用油石打磨刃口，去除毛刺，進行去磁處理后涂上潤滑油；
3、如果沖床模位的對中性不好，造成模具快速鈍化，工件加工質量變差。應檢查并潤滑轉盤上的模孔及導向鍵，如有損傷及時修復；清潔轉盤的下模座，以便下模準確安裝，并檢查其鍵或鍵槽的磨損情況，必要時更換；使用專用芯棒校準模具工位，如有偏差及時調整；
4、成型模具應將打擊頭從較低位置逐步向上微調到適當位置，否則容易打壞模具；
5、由于沖壓時的壓力和熱量，會將板料的細小顆粒粘結于沖頭表面，導致沖孔質量差。去除粘料可用細油石打磨，打磨方向應與沖頭運動方向相同；
6、如果在一張板上沖很多孔，應先每隔一個孔沖切，然后返回沖切剩余的孔，這樣有效緩解了在同一方向順序沖壓時的應力累積，也會使前后兩組孔的應力相互抵消，從而減輕板料的變形。
以上就是關于沖床模具的維護保養的知識，感謝大家的耐心閱讀，也希望您能夠從中得到收獲，若有疑問，隨時聯系我們。更多信息，歡迎登陸http://www.chongchuangchang.com
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鉚釘機沖床的模具維護保養
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