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再生膠生產(chǎn)設(shè)備特點(diǎn)：
1、整個(gè)處理過程做到真正的無任何環(huán)控排放（包括廢水、廢氣、導(dǎo)熱油煙氣）；
2、單機(jī)塑化機(jī)可以實(shí)現(xiàn)并聯(lián)；單機(jī)機(jī)可以并聯(lián)運(yùn)行，可不斷擴(kuò)充產(chǎn)量，共用一點(diǎn)上料系統(tǒng)，當(dāng)并機(jī)工作運(yùn)行狀態(tài)下，其中任何一臺(tái)分機(jī)故障不影響其他分機(jī)正常工作；
3、主機(jī)由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)；可以改變產(chǎn)量及物料工藝機(jī)內(nèi)停留時(shí)間；
4、主機(jī)雙螺旋輸送方式，其中一螺旋用液壓驅(qū)動(dòng)定時(shí)往返運(yùn)動(dòng)，防止膠粘和積炭；
5、加熱方式：先進(jìn)的工業(yè)電磁加熱，率節(jié)能，加熱環(huán)境衛(wèi)生干凈，無安全隱患；
6、多點(diǎn)溫控；加熱分為四個(gè)區(qū)域，每個(gè)區(qū)域可獨(dú)立設(shè)定溫控點(diǎn)，提高熱效率合理節(jié)能；
7、工藝條件穩(wěn)定：采用無接觸高速閃點(diǎn)式溫度控制，控制溫度誤差1-2℃，無用導(dǎo)熱油加
方式所產(chǎn)生較大的熱慣性，確保工藝條件的穩(wěn)定，穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量；
8、預(yù)熱時(shí)間：從開始加熱到380℃加熱時(shí)間僅需半個(gè)小時(shí)左右
大大縮減了開機(jī)的電耗成本、人工成本、預(yù)投料損耗成本。
9、冷卻時(shí)間：停機(jī)迅速冷卻，15分鐘可達(dá)到安全溫度，全部斷電
停機(jī)。避免了熱慣性產(chǎn)生的停產(chǎn)不停機(jī)、不停人的現(xiàn)象；
10、運(yùn)行安全：運(yùn)行工作環(huán)境安全，機(jī)外無高溫點(diǎn)避免人身傷害
的發(fā)生。無因設(shè)備漏油等造,成人身傷害、環(huán)境污染、設(shè)備安全等事故發(fā)生。
