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球磨機襯板隨著中合金鋼襯板在球磨機襯板中的不斷應用，已經逐步替代了錳鋼及其它襯板成為市場發展主流,國內高錳鋼逐步被中合金鋼襯板代替.
球磨機襯板除了承受研磨體與物料的沖擊和磨損之外，還有提升研磨體的作用。隨著物料粉磨技術的快速發展，球磨機趨予大型化，對襯板材料的性能也提出了更高的要求，提高其耐磨性是研究的重點。目前球磨機中廣泛應用的襯板材料主要有以下幾類：
1、高錳鋼襯板
蘭州理工大學甘肅省有色金屬新材料省部共建重點實驗室的李常鋒采用金屬型板和鎂橄欖石堿性涂料，利用石灰和螢石對熔煉爐進行保護，先用高碳錳鐵預脫氧，再加合金化錳鐵和加鋁終脫氧的熔煉工藝，以及常規和直接水韌處理的高錳鋼球磨機襯板的生產工藝，有效地提高了產品的尺寸精度、表面品質、鑄件內在品質，生產出了高品質的球磨機襯板鑄件 。
2、中碳鋼襯板
西安建筑科技大學的朱軍等人成功開發了一種適合于制造大型球磨機襯板的耐磨新材質，其成分為(wT)：C：0.4～0.7％ ，Si：0.89～1.2％ ，Mn：0.8～1.5％，Cr：1.0～1.55％ ，加入微量Ti、Ca、B、Y、Ka和Na；襯板材料經油淬和中溫回火后，硬度大于55 HRC，抗拉強度大于1300MPa，沖擊韌性大于25J/cm2，斷裂韌性大于40 MPa·m1/2 ；新材質襯板在4.5m的大型球磨機上應用，安全，使用壽命比高錳鋼襯板提高1倍以上，價格比高錳鋼降低15%以上.
3、橡膠襯板
橡膠內襯選用耐磨橡膠，厚度約為50mm，比石質襯板薄(約1/3～1/4)，同時橡膠比重較小，故橡膠內襯總重量只有石質襯板的1/6左右。且具有以下優點：(1) 型號球磨機內部有效工作空間增加10—20％；(2)球磨機自重小，為石質襯板的50％左右，工作電耗大大降低；(3)工作噪音低；(4)使用壽命長，更換容易。
4、高鉻鑄鐵襯板
用2.2—2.8％C、13—16％Cr、0.5一1.O％ Si、0.6～1.2％Mn、0,5—1,3％Mo并適當加入Cu、Ti、V等多種微量金屬，采用砂型或半金屬型的鑄造工藝，進行空冷加強制風冷淬火，配合適當的低溫回火工藝，得到基體組織為馬氏體加少量殘余奧氏體，碳化物以M7一C3型為主的高鉻鑄鐵合金。用該合金制造球磨機襯板，襯板使用壽命較長。
