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一般的間歇式不干膠貼紙輸紙設(shè)備，為擴展其功能裝有二次印刷加工裝置。而輪轉(zhuǎn)型貼紙機功能多，可組合變換印刷規(guī)格，所以較為復雜的貼紙可一次加工完成。
不干膠貼紙印刷在以下幾種情況下需要二次印刷加工：
①增加印刷色數(shù)。間歇式貼紙機（平壓平、圓壓平），受膠輥結(jié)構(gòu)的限制，多可印刷四種顏色，如貼紙上要求印刷五種以上的顏色，必須兩次印刷：即一次印刷四色后，再次上機印刷其它顏色。
②加大印刷面積。間歇式貼紙機的輸紙寬度是固定的，要加大貼紙的印刷面積，必須使用大面積的膠輥（一般機器上備有四色、三色、兩色膠輥）。膠輥打墨面積增大、膠輥上的色數(shù)減少。所以為大面積的貼紙印刷，必須二次或多次印刷。
③擴展設(shè)備功能。有些簡單的貼紙設(shè)備功能少，如燙金、模切、打孔共用一套平臺壓印，為滿足貼紙的多種加工需要，卷筒紙需在同一工位上兩次或多次加工，完成整個貼紙的印刷。
④質(zhì)量減少消耗。多功能不干膠貼紙設(shè)備也常采用貼紙二次加工的方法，目的是質(zhì)量、降低消耗。由于輪轉(zhuǎn)機功能多，任何一道工序出問題，都會造成印刷過程中的貼紙作廢，所以，有些印刷廠為貼紙的印刷質(zhì)量，采用先印刷后加工、卷筒紙兩次上機的方式加工貼紙（可以在自身機器上，也可以在兩臺設(shè)備上）。雖然生產(chǎn)效率降低，但整體消耗降低。了質(zhì)量，降低了成本。
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