大型 餐廚 禽畜病尸 污泥垃圾處理成套設備-有機物高溫高壓水解水熱氧化制有機肥系統由上料、水解、烘干、膨化、除塵、分選、制粒系統等組成。

      有機物高溫高壓水解水熱氧化制有機肥系統（俗稱：高壓鍋原理一鍋端制有機肥）前處理系統分選出來的有機物、垃圾滲濾液（或餐廚垃圾、菜場垃圾、醫療垃圾、禽畜糞便、病尸、食品行業、中藥行業、農業廢棄物、污水處理廠污泥，凡生物學有機物，包括人的尸體，都可以處理），在壓力 1.25Mpa、溫度 193°C 的條件下，反應 2 小時，徹底消滅了病蟲害和雜菌（無任何臭味，無蒼蠅蚊子），使有機物的大分子鏈斷成易于農作物吸收的小分子鏈。高溫高壓處理后有機物，可以出三種產品，1，動植物油脂。2，固態生物有機肥。3，滲濾液高溫高壓處理后形成的密水制成的液態生物有機肥。
       有機物垃圾（含有 15%左右的其它雜物）經“水解”工藝處理后，在水解噴爆過程中，因釋放壓力被膨化成棕褐色粉末，而其它雜物的體積未發生變化，經過烘干、篩分，把有機質粉末與其它雜物徹底分離，所以也叫“熱選”
      重要提醒：
      該技術可以單獨建：餐廚垃圾處理廠、菜市場垃圾處理廠、農業廢棄物處理廠、糞污處理廠、污泥處理廠、動物尸體處理廠、醫療垃圾處理廠等，凡生物學有機物需要處理，都可以單獨建廠。
工藝優勢
1，熱能來自可燃物熱解氣化系統，能源循環利用，以垃圾處理垃圾。
2，滲濾液處理，方法簡單，成本較低，且實現無害化、資源化（液態生物有機肥）。
3，處理時間短，效率高，4小時出產品。
4，處理過程無臭味，更無蒼蠅、蚊子滋生。
5，高溫高壓處理，徹底消滅了病蟲害和雜菌。
6，肥效高，有機肥總養分超過 5%
設計條件：
處理對象：基于項目背景中定義的餐廚垃圾；
設計含水率：70-80%（按照垃圾絕對干物質重量百分比計算）；
設計密度：0.85噸/m3 （按照垃圾絕對干物質重量百分比計算） ；
設計有機物含量：80-85%（按照垃圾絕對干物質重量百分比計算）；
設計粗脂肪含量：10-15%（按照垃圾絕對干物質重量百分比計算）；
設計標準產量：10噸/水解罐，100噸/天，10個水解罐/天。可根據產量要求，增加或者減少水解罐；
 熱能供給：燃氣鍋爐每小時產生10噸193攝氏度的過熱蒸汽供給水解罐和回轉窯。
處理目的：將餐廚垃圾快速化，無害化，產業化，資源循環利用化，規模化制成有機農業肥料；
最終產品：農業有機肥。
工藝說明
接受段：通過地磅或者其他定量收集裝置，測算計量入水解罐的餐廚垃圾重量。
供熱段：本工藝采用燃氣鍋爐給水解罐提供過熱蒸汽，外購壓縮天然氣，熱量通過管道輸入到水解罐里。
干濕分離段：本工藝采用干濕分離機，將泔水中的漂浮在水上面的油層和固體餐廚垃圾分開。
水解段：餐廚垃圾被螺旋送入水解罐，在193攝氏度，12.5MP的條件下反應2個小時，高溫高壓水解催化制肥。過熱飽和蒸汽在水解罐上方通過冷凝器從蒸汽液化成水可自己排放或循環使用。
膨化段：水解罐里的高溫高壓水解催化后的餐廚垃圾里面包含一些無機物諸如煙頭，香煙盒，啤酒蓋，礦泉水蓋，廢棄塑料，紙張等，通過膨化倉，有機物膨化成棕色粉末，無機物體積并沒有發生變化。
干燥段：膨化后的有機肥含稅率在40%以上，需要回轉窯旋轉烘干，達到含水率20%以下，以便后續的封裝。
分選段：在干燥后的有機肥里包含有一些雜質諸如煙頭，香煙盒，啤酒蓋，礦泉水蓋，廢棄塑料，紙張等無機物，通過無機物和有機物分選，將雜質分選出來，剩下高純度的有機物打包銷售。