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螢石粉壓球機的投資方案
螢石粉壓球機設備生產過程中對原料水分的調試是一技術性問題，螢石粉壓球機設備球團生產線中物料太干，壓球時，容易出現兩半球和碎球現象；物料太濕，壓球時容易造成型煤壓球機球窩粘滿物料不出球和悶車現象。螢石粉壓球機設備液壓掩護安裝是由液壓泵將低壓油打入液壓缸，使活塞發生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以 滿意消費壓力請求。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活型煤壓球機塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變更起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過 壓輥，體系壓復原正常，能夠掩護壓輥不破壞。本機能夠依據壓球密度的請求調劑壓力，消費靈巧靈巧 。
螢石粉壓球機設備在球團生產過程中，物料水分要嚴格控制，螢石粉壓球機設備生產中原料水分的調試控制位置一般在攪拌機處。一般螢石粉壓球機設備成球時水份，粘結劑采用石灰和粘土成型時水份為18-20%；粘結劑采用紙漿或腐植 酸成型時水份為10-12%；采用復合型粘結劑成型時水份為11-13%；粘結劑采用瀝青成型時水分為2-4%； 無粘結劑年青褐煤成型時水份為12-18%；無粘結劑風化無煙煤擠壓成型時水份為15-18%；無粘結劑干粉 成型時水分小于2%。球團生產線的調試過程，既是對工藝流程、機器設備的調整試驗，更是操作、維修 人員培訓、實習、鍛煉過程，因此，做好螢石粉壓球機設備水分調試工作，要充分利用生產線調試階段，選配生產指揮人員，組建操作隊伍，培養隊伍、鍛煉隊伍，熟悉工藝流程，掌握設備操作規程和操作技術，從而使生產線早日正式投產。
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