無心磨床常用的導軌有下列幾種；
(1)v—乎型組合滑動導軌：普通精度的無心磨床都是采用這種型式的導軌。如M1020，M1050A，M10100等無心磨床都是這種型式的導軌。V— 平導軌具有制造容易、調整：方便、導向性好等許多優點，所以在普通無心磨床上應用比較普遍。v導軌——般是90。，較精密的無心磨床為進一步提高導軌的導 向性，也有用小于90。的v型導軌。滑動導軌重要的問題是長久保持精度的問題。許多制造廠都在導軌表面采用表面淬火、鑲鋼、貼塑等措施來提高導軌的 耐磨性。必須強調指出，充足的潤滑能減少導軌的摩擦，對提高運動精度，延長導軌壽命具有重大作用。導軌的潤滑有多種方法，無心磨床常用壓力潤滑的方法把壓 力油注入導軌中達到潤滑的目地。圖6是壓力潤滑的原理圖。壓力潤滑是用油泵打出的油液，經過減壓閥進入潤滑油穩定器，然后流入導軌面，使工作臺浮起。
(2)滾動導軌：要獲得的工件幾何尺寸，在很大程度上取決于導軌的精度。滾動導軌具有靈敏度高、移動輕便、潤滑簡單、維修方便等許多優點，因此在許多 無心磨床上或其他類型的磨床上常用滾動導軌。常見的滾動導軌有：滾柱滾動導軌、滾針滾動導軌和滾珠滾動導軌。滾針、滾柱滾動導軌多用作進給導軌，滾珠滾動 導軌的結構緊湊，運動靈活，通常用作高精睫無心磨床的修整器導軌。滾動導軌抗振性比較差，而且對導軌表面的硬度要求較高，尤其應注意對導軌的維護。因為無 心磨床在磨削時，需要大量的冷卻液，當冷卻水和水霧沖進導軌寸，容易使滾針(柱)生銹，造成運動困難，這樣導軌就失去了原來的精度。
(3)靜壓導軌：靜壓導軌是在兩個相對運動的導軌面間通入壓力油，使運動件浮起，形成液體摩擦。工作時油腔壓力隨外載荷的變化而變化，這樣就了上述摩擦狀態的存在。靜壓導軌可分為開式靜壓導軌和閉式靜壓導軌。
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