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高完好率
德國Bosch公司是一家塑料加工企業(yè)，其中有一項業(yè)務(wù)是向汽車行業(yè)提供插銷和插銷聯(lián)接器。它的生產(chǎn)也是高度自動化的，并分布在大量的小型機上，修理、維護和服務(wù)也是Bosch公司關(guān)注的關(guān)鍵點。首先，這是因為機器必需持續(xù)保持完好，并有長的使用期，而模具零件必需有協(xié)調(diào)一致的量水平。其次，必須防止由于模具的原因造成生產(chǎn)中斷，例如，模具的滑桿、抽芯裝置或其他型腔零件的破損以及開裂都會造成模具的停工。
在這些情況下，拆卸模具就成為必要的工作。使用多型腔的單個模具時就必然要停止這種零件的生產(chǎn)。但因為必須遵守交貨的后期限，在對生產(chǎn)進行計劃時，安排適當(dāng)?shù)母辉r間以應(yīng)付模具停工就變得極為重要。Bosch公司多年來使用有較少型腔的幾個模具來進行生產(chǎn)的方式已經(jīng)被證明是非常成功的。例如，Bosch公司為共注射成型使用了兩個型腔的模具，取得了良好的效果。
總之，從各種各樣的加工廠商處得到的實例證明的，小型注塑成型機在節(jié)約成本、增大生產(chǎn)的靈活性、提高材料的有效利用率、縮短成型周期、減少模具制作費用等方面給塑料加們帶來了許多意想不到的益處。因此我們有理由相信，小型注塑成型機將會擁有一個更加廣闊的未來。
