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冷脫脂劑是溶劑乳化型的脫脂除油劑,是由有機溶劑、表面活性劑所組成的對金屬材料表面的重油污及干性固態油污具有良好剝離效果的脫脂除油效果的產品。
一、 主要成分: 有機溶劑、表面活性劑及穩定劑。 二、 產品使用: (一)建槽與使用要求: 1、常用量：5-20% 2、處理方式：浸泡，常溫 1-3min 3、用于金屬材料的重油污的處理,能除去工件大量的油污。由于產品中含有一定量的有機溶劑,所以處理后的工件水洗不易徹底清洗干凈,且溶劑揮發干時,工件表面可能會有微量殘留油污,所以用該產品進行除油脫脂時,一般在其后還應進行水基型脫脂除油處理,可用我公司產品SD-101、SD-102…SD-104等脫脂粉及SD-107脫脂劑進行處理,其除油脫脂效果能更徹底。 (二)槽液配制(以一噸槽液為例): 1、清洗槽體用于脫脂處理的槽體一般在槽液配制前應對槽體進行清潔,清洗后方可配槽,以防止槽中的雜物影響配槽厚后的處理效果,包括對脫脂后的水洗槽都應清洗干凈,并放空清洗水,關好排水閥。 2、配槽時,先向槽體總共放入3/4量的清水,然后在攪拌下慢慢加入150kg左右(3、20-200kg) SD-109冷脫脂劑,并攪拌均勻。 3、將清水補加至要求水位 4、配槽注意事項: a、配制槽液時，操作人員應處于上風口的位置，以防揮發性氣味對呼吸道的刺激。 b、配好脫脂槽后,應同時將清水清洗槽水加至要求水位。 三、現場使用中的注意事項: 1、此說明書為一般情況說明,當被處理工件過重油污時,應適當考慮增加SD-109冷脫脂劑的用量。 2、當新配制槽液使用時,隨著被處理的工件量的增加應添加一定量的SD-109冷脫脂劑的量。 3、一般情況配制好的槽液以40～50㎡工件/kg槽液計進行補加料,使用一定時間后,可根據現物實際處理情況決定每班的添加量。 4、當槽液使用一段時間后,隨著槽液中的油污量及污物量的增加會影響槽液的使用效果,這時應適當增加用料量,當加料后對工件除油脫脂仍達不到要求的處理效果時,應進行倒槽或換槽處理。 5、當除油效果不能達到滿意效果時，可適量添加SD-109冷脫脂劑。
