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羥丙基甲基纖維素的生產有氣固法和淤漿法兩種。 氣固法又分為直接氣固法和真空氣固法。前者指將纖維素經過堿化擠壓后，與氯甲烷、環氧丙烷在45~90℃下直接反應3~6h，得到的各種級別黏度產品；后者是將纖維素堿化擠壓后，投入反應器在氮氣保護下，在低溫40~60℃下反應1~3h，再在70~90℃下反應1~3h。 氣固法的特點是過程簡單，但氯甲烷、環氧丙烷消耗大，產品均勻性差，且成本高。 目前國內羥丙基甲基纖維素的生產大多采用淤漿法，是以丙酮、異丙醇、叔丁醇、甲苯、1，2-二甲氧基乙烷，或者低級烴和少量低級醇的混合物等作為分散介質，纖維素、堿與氯甲烷、環氧丙烷在淤漿狀態下，完成使纖維素堿化、醚化。 淤漿法目前應當解決的是副反應產物和低沸物的處理和回收問題。以降低成本、減少污染、提高回收溶劑使用的安全性，避免連續生產導致反復累積，致使產品指標的不可知性提高。而氣固法生產中醚化劑用量大，反應結束后需要經過液相回收、氣相回收將剩余醚化劑回收，回收過程中大量的熱交換使得產品可控制性差。目前國內的生產設備不完善。氣固反應接觸不充分，取代度低，均勻性相對差些，系統的安全性也差。 根據產品用途，既即采用堿化→醚化方式，也可采用前期堿化→醚化→二次堿化→醚化多階段工藝。羥丙基甲基纖維素的生產工藝可多種多樣。
