產品分類 更多>>
MGN15C滑塊，MGN12C導軌，上銀
1.定位精度高 使用直線導軌作為線性導引時，由于直線導軌的摩擦方式為滾動摩擦，不僅摩擦系數降低至滑動導引的1/50
動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當床臺運行時，不會有打滑的現象發生，可達到μm級的定位精度。
2.磨耗少能長時間維持精度 傳統的滑動導引，無可避免的會因油膩逆流作用造成平臺運動精度不良，且因運動時潤滑不充分，
導致運行軌道接觸面的磨損，嚴重影響精度。而滾動導引的磨耗非常小，故機臺能長時間維持精度。
3.適用高速運動且大幅降低機臺所需驅動馬力 由于直線導軌移動時摩擦力非常小，只需較小動力便能讓床臺運行，尤其是
在床臺的工作方式為經常性往返運行時，更能明顯降低機臺電力損耗量。且因其摩擦產生的熱較小，可適用于高速運行。
4.可同時承受上下左右方向的負荷 由于直線導軌特殊的束制結構設計，可同時承受上下左右方向的負荷，不像滑動導引在平行
接觸面方向可承受的側向負荷較輕，易造成機臺運行精度不良。 5.組裝容易并具互換性,組裝時只要銑削或研磨床臺上導軌之裝
配面，并依建議之步驟將導軌、滑塊分別以特定扭力固定于機臺上，即能重現加工時的高精密度。傳統的滑動導引，則須對運行
軌道加以鏟花，既費事又費時，且一旦機臺精度不良，又必須再鏟花一次。直線導軌具有互換性，可分別更換滑塊或導軌甚至是
直線導軌組，機臺即可重新獲得高精密度的導引。
6.潤滑構造簡單 滑動導引若潤滑不足，將會造成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺，而滑動導引要潤滑充足并不容易，需要在
床臺適當的位置鉆孔供油。直線導軌則已在滑塊上裝置油嘴，可直接以注油槍打入油脂，亦可換上專用油管接頭連接供油油管，
以自動供油機潤滑。
