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不銹鋼板 按制法分熱軋和冷軋的兩種，包括厚度0.02-4毫米的薄冷板和4.5-50毫米的中厚板。 按鋼種的組織特征分為5類：奧氏體型、奧氏體-鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型、沉淀硬化型。 要求能承受草酸、硫酸-硫酸鐵、硝酸、硝酸-氫氟酸、硫酸-硫酸銅、磷酸、甲酸、乙酸等各種酸的腐蝕，廣泛用于化工、食品、醫藥、造紙、石油、原子能等工業，以及建筑、廚具、餐具、車輛、家用電器各類零部件。 為了各類不銹鋼板的屈服強度、抗拉強度、伸長率和硬度等力學性能符合要求，鋼板交貨前必須經過退火、固溶處理、時效處理等熱處理。 不銹鋼的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分（鉻、鎳、鈦、硅、鋁、錳、等）和內部的組織結構，起主要作用的是鉻元素。鉻具有很高的化學穩定性，能在鋼表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔離開來，保護鋼板不被氧化，增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞后，抗腐蝕性就下降。鋼板（包括帶鋼）的分類：
1、按厚度分類
（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板 2、按生產方法分類 （1）熱軋鋼板（2）冷軋鋼板
3、按表面特征分類
表面 特征 制造法概要 用途
銀白色
無光澤 熱軋到規定厚度，再經退火和除鱗的一種粗糙、無光表面 不需要有表面光澤的用途
NO.2D 銀白色 冷軋后進行熱處理和酸洗，有時在毛面輥進行終的一道輕軋的一種無光表面加工 2D產品用于對表面要求不嚴的用途，一般用材，深沖用材
NO.2B 光澤強于NO.2D NO.2D處理后，經過拋光輥進行終一道輕度冷軋，以取得適當光澤。這是常用的表面加工，該加工也可作為拋光的步。 一般用材
BA 光亮如鏡 無標準，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高。 建筑材料，廚房用具
NO.3 粗研磨 將NO.2D和NO.2B材，用100~200#（單位）的砥粒研磨帶，進行研磨 建筑材料，廚房用具
NO.4 中間研磨 將NO.2D和NO.2B材，用150~180#砥粒研磨帶進行研磨而獲得的拋光表面
