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AOI已成為有效的過程控制工具，它可以幫助制造商提高在線測試(ICT)或功能測試的通過率、降低目檢和ICT的人工成本、避免ICT成為產能瓶頸、縮短新產品產能提升周期以
及通過統計過程控制(SPC)改善成品率。 作為對傳統測試方法經濟、的補充，AOI被用做測量印刷機或組件貼裝機性能的過程監測工具。
產品特點:
（1）檢查和糾正PCB缺陷，在過程監測期間進行的成本遠遠低于在終測試和檢查之后進行的成本。
（2）能盡早發現重復性錯誤，如貼裝位移或不正確的料盤安裝等。
（3) 為工藝技術人員提供SPC資料。AOI技術的統計分析功能與SPC工藝管理技術的結合為SMT生產工藝的適時完善提供了有力的武器，PCB裝配的成品率進而得到明顯的提高。隨著
現代制造業規模的擴大，生產的受控越來越重要，對SPC資料的需求也不斷增長。AOI系統的應用將越發顯出其重要性。
（4）能適應PCB組裝密度進一步提高的要求。隨著電子產品組裝密度的大幅提高，傳統的一些測試技術，如ICT等，已不能適應SMT技術的發展要求，0402片式組件的出現已經使ICT
無法檢測，而AOI則不會受這些因素的影響。
（5）測試成本降低。AOI設備的測試程序可直接由CAD資料生成，與ICT相比，由于無需制作專門的夾具，其測試成本大幅降低。
（6）能跟上SMT生產線的生產節拍。目前許多工廠在生產過程中對PCB組件進行檢驗主要依靠人工目檢，但是隨著PCB尺寸的加大和組件數的增多，這種檢測方式已經不堪重負。而
AOI測試目前能做到0.1秒/幅的速度，可以滿足在線檢測的要求。
（7）檢測的性較高。檢測的要素是性和性，人工目檢始終有其局限性，而AOI測試則避免了這方面的不利因素，能保持較好的性和性。
